Каталог оборудования

Автоматическая линия торцевого сращивания FJL 150 - 8

Автоматическая линия FJL 150 - 8 предназначена для сращивания короткомерных заготовок по длине для последующего изготовления клееного щита или бруса. Линия позволяет выполнять как вертикальное, так и горизонтальное сращивание с высокой степенью автоматизации и надёжности при простом обслуживании. Линия оснащена автоматическим загрузочным устройством, что позволяет получать сращенную древесину высокого качества в промышленных объёмах. Производительность линии при оптимальном размере заготовки до 15 000 погонных метров в смену.

Комплектация линии сращивания: Два автоматических шипорезных станка;Двухпозиционный пресс для сращивания по длине;Транспортирующие конвейера;Основные рабочие узлы линии FJL 150 - 8Загрузочный конвейер: с помощью конвейера разделённого на два сектора, осуществляется автоматическая подача пакетов заготовок на стол первого шипорезного станка. Цикличность движения задаётся программируемыми контроллерами которые установлены на шипорезных станках и на прессе.

Автоматические шипорезные станки: при подаче пакета заготовок на рабочий стол станка происходит зажим заготовок сверху и сбоку при помощи пневматических цилиндров. Затем гидроприводная каретка с пакетом заготовок последовательно проходит торцовочный отрезной диск, верхний и нижний подрезные диски и непосредственно шипорезный узел. Такая комбинация рабочих валов позволяет фрезеровать микрошип трех видов: без заплечиков, с верхними и с нижними заплечиками, расположенными на одной линии, и с заплечиками, сдвинутыми относительно друг друга. Привод кареток гидравлический, что обеспечивает плавный рабочий ход и быстрый возврат рабочего стола.

После фрезерования второго торца заготовок на последнем шипорезном станке происходит нанесение клея на один торец заготовок.Роликовый конвейер с толкателем заготовок: после фрезерования весь пакет через транспортировочный конвейер переходит на автоматический толкатель, который по одной перегружает заготовки на выравнивающий конвейер. Регулировка давления в пневмоцилиндрах производится таким образом, чтобы при выталкивании и опрокидывании заготовок исключалась возможность неправильного позиционирования заготовок или их выпадения из канала.Предпрессовый ленточный конвейер: производит набор, точно позиционирует заготовки в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Преимущество использования предпрессового участка перед линиями с непосредственным набором заготовок в пресс очевидны:- заготовки при скоростном наборе ещё до подачи в пресс плотно соединены, таким образом существенно уменьшаются припуски в месте соединения – это даёт более точную длину ламели на выходе из пресса;- достигается высокая скорость подачи заготовок в пресс, поскольку движение заготовок непрерывно, и в первую секцию пресса подаётся уже сформированная плеть;- оператору нет необходимости следить за правильностью соединения заготовок – канал конвейера точно настраивается под ширину заготовок.Двухсекционный гидравлический пресс: производит набор заготовок одновременно с прессованием.

Пресс оснащен столом с двумя рабочими зонами. В первой зоне осуществляется набор ламели в плеть, после сборки плети торцовочная пила отрезает заготовку заданного размера, во второй секции одновременно происходит прессование второй плети, что сокращает технологический цикл вдвое. Прессование производится в запрограммированной последовательности: вначале предварительный поджим сверху и сбоку, потом основное усилие с торца. Полученная ламель автоматически сталкивается на приемный стол для вылеживания и полимеризации клея.

Такая схема работы позволяет значительно повысить производительность. Пресс комплектуется дополнительным концевым выключателем для запуска торцовочной пилы и получения двух ламелей необходимой длины. Гидравлический пресс может поставляться в трех модификациях: для ламели длиной 2,5 м; 4,5 м и 6 м.

Отличительные особенности линии сращивания:система обеспечивает высокую точность размеров получаемой детали;все передвижения заготовок синхронизированы для обеспечения максимальной производительности;высокоточная система настройки режущих головок обеспечивает точное сращивание заготовок;современная и в то же время простая конструкция обеспечивает легкость в управлении и простоту обслуживания;допускается незначительная разнотолщинность заготовок;спиральная конструкция режущих элементов с твёрдосплавными насадками легка в установке, заточке, практически исключает вырывание материала, значительно снижает шум и вибрацию.